一、過熱現象

    鋁合金熱加工階段中加水發熱易以至于奧氏體晶體的粗硬，使元器件的自動化耐熱性回落。

1.一般過熱

    煮沸平均溫度高過高或在持續溫度高下隔熱保溫時長延長，使得奧氏體金屬材質金屬材質晶粒大小粗化分為起熱。碩大的奧氏體金屬材質金屬材質晶粒大小會會造成鋼的強固性消減，塑性演變平均溫度高身高，增多淬火時的壓扁裂開取向。而會造成起熱的愿意是爐溫多功能儀表跳停或混料（常以不了解的工藝形成的）。起熱公司可經淬火、正火或屢次持續溫度高回火后，在沒問題的情況下重奧氏化使金屬材質金屬材質晶粒大小精細化。

2.斷口遺傳

    談過熱組織安排的材料，重復調溫表面淬火后，雖能使奧氏體晶粒大小完善，但忽然仍出來粗硬顆粒狀斷口。會產生斷口隔代遺傳的理論知識爭論較多，基本上表示曾因調溫溫濕度過高而使MnS等的臟物融于奧氏體并聚集于晶軟件軟件界面，而空氣冷卻時這類夾臟物又會沿晶軟件軟件界面析晶，受挑戰時易沿粗硬奧氏體晶界損傷。

3.粗大組織的遺傳

    有粗長馬氏體、貝氏體、魏氏體結構性的鋁件完后奧氏化時，以慢速調溫到普通的回火濕度，而且再低其他，其奧氏體晶粒大小已經是粗長的，類似這些原因稱作結構性隔代遺傳的性。要清除粗長結構性的隔代遺傳的性，可分為兩邊去應力退火或重復溫度過高回火處理。 　　

二、過燒現象 　　

    電加熱體溫過高，不只是吸引奧氏體晶粒度粗壯，特別晶界邊緣經常出現氧化物或融化，引致晶界淡化，被稱為過燒。鋼過燒后性能方面難治發現變化，高頻淬火時行成裂開。過燒公司就沒有辦法恢復如初，只要報廢不能使用。因為在事情中要不要過燒的發現。 　　

三、脫碳和氧化 　　

    鋼在加溫時，表明的碳與媒質（或節日氣氛）中的氧、氫、二氧化物碳及水水汽等的發生反饋，較低了表明碳氨水濃度被視為脫碳，脫碳鋼板蘸火后表明對抗強度、損耗強度及耐磨橡膠性較低，可是表明養成多余拉地應力易養成表明網狀結構內裂。 　　    微波加熱時，鋼表皮的鐵及金屬與成分與有機溶劑（或熱場）中的氧、二腐蝕的碳、水水氣等的發生體現轉換腐蝕的物膜的情況稱做腐蝕的。高熱（常見570度之內）軸類零件腐蝕的后尺寸圖要求和外壁光澤度衰退，含有腐蝕的膜的淬透力差的鑄鐵件易經常出現退火軟點。 　　    從而以防陽極氧化和減掉脫碳的錯施有：鋁件表層粉末涂料，用不銹鋼材質的箔進行包裝密封蓋加溫、采取鹽浴爐加溫、采取自我保護互動性加溫（如油煙凈化器后的惰性實驗室氣體、調整爐內碳勢）、燃燒物的火焰燃燒物爐（使爐氣呈呈現性） 。　　

四、氫脆現象 　　

    鍛造度鋼在富氡積極性添煮沸時導致塑性變形和彈性降低的現像喻為氫脆。導致氫脆的鋁件能夠 除氫正確處理（如回火、期限等）同時也能清理氫脆，主要采用進口真空、低氡積極性或惰性積極性煮沸可盡量不要氫脆。