一、常用鋼種熱處理工藝規程

1、45﹟鋼熱處理工藝

  1.1蘸火溫度：840±10°C  1.2保溫日期：柄銷，套圈類鋼件為90±10分，軸類所需要的零部件保溫日期視其高效厚薄而定，裝爐數值通常情況取1.5，回火保溫日期比回火日期長1-1.5倍。  1.3高頻淬火物質：水  1.4裝爐方法：柄、銷、套圈類鋼件多為雙層以上，軸類加工零件（網套直徑不小于80MM）為單面。  1.5回火途徑：的直徑多于等于φ120且的長度多于等于800MM筒，軸應縱向立淬。軸類鑄件回火時只能疊壓。  1.6回火室內溫度及冷卻塔方法：550～600（580°）回火后水冷式或空冷。

2、40Cr熱處理工藝

   2.1調質環境溫暖與導電介質：40Cr元器件分水淬和油淬，其可行厚薄低于40MM的鋼件應油淬，大于等于40MM的鋼件可水淬。淬水進行電加熱環境溫暖為820°C，淬油進行電加熱環境溫暖為860°C。   2.2保暖的時：熱處理保暖按裝爐指數1.5～2估算，且***短保暖的時不準超過90min。回火保暖的時比熱處理保暖的時長1-1.5倍。   2.3裝爐玩法：銷，套圈類部件雙層裝爐，軸類部件（直徑約低于80mm）三層裝爐。   2.4回火室內溫度及回火急冷：淬水零部件回火室內溫度為670±10℃，淬油零部件回火室內溫度為610±10℃，回火揭曉空冷。

3、2CrMo熱處理工藝

  3.1濕度：890±10°C  3.2時候：一樣狀態隔熱時候為90±10分種，軸類繁多加工零件隔熱時候視其行之有效寬度而定，裝爐因子取1.5，回火隔熱時候比表面淬火隔熱時候長1-1.5倍。  3.3媒質：油  3.4裝爐策略：同前  3.5回火溫暖及放涼行為：回火溫暖一樣 為610～630°C,回火后獲批空冷。

4、SiMn熱處理工藝

 4.1表面淬火溫濕度：920°C 4.2隔熱保溫的準確時刻：柄、套圈產品工件表面表面淬火隔熱保溫的準確時刻為90±10一分鐘，軸類元器件隔熱保溫的準確時刻視其有郊尺寸而定，裝爐常數通常情況下取1.5。回火隔熱保溫的準確時刻比表面表面淬火隔熱保溫的準確時刻長1-1.5倍。 4.3高頻淬火材質：水。 4.4裝爐具體方法：柄、套圈產品為多層高層，繁多軸類零件加工（網套直徑不小于80mm）為編織成單層。 4.5調質方試：直徑怎么算低于φ120且粗度低于800mm的筒，軸應斜面立淬。軸類零配件調質時沒法疊壓。 4.6回火體溫及散熱玩法：回火體溫平常為500～550°C（530°），回火后立馬水冷式。

5、35﹟鋼熱處理工藝

 5.1退火體溫：850～880℃ 5.2保暖的周期：柄、銷、套圈筒類產品工件常見為90±10分，軸類配件保暖的周期視其更有效寬度而定，裝爐常數常見取1.5，回火保暖的周期2每小時。 5.3高頻淬火物料：水 5.4裝爐原則：同前 5.5回火室內溫度及冷凝技巧：450～500℃回火新鮮出爐空冷或油冷。

6、65Mn熱處理工藝

 6.1表面淬火平均溫度：820±10℃ 6.2隔熱保溫用時：視裝爐原因標準但不可別過長，尋常為90多分鐘。 6.3回火物質：油 6.4回火溫度表及回火時候：550～600℃ 外保溫時候120分。 6.5空氣冷卻導電介質：空冷

二、熱處理件檢驗要求

    1、對熱解決件的達標率檢查批判斷一樣通過隨爐采樣檢查具體方法，采樣三件（前，中，后）硬度標準檢查達標率可評判本爐次達標率。    2、凡演示機熱外理件均選擇全數驗證制，不實行此抽樣方法方案設計。    注：上面回火生產高技術遵循HB240～280°超范圍實行，如果發現兩種按照高技術規范要求實行修改。