718H 鋼是預硬態泡沫塑料壓鑄模加工鋼，高壓氣鍛煉的鉻、鎳、鉬鋁錳鋼，管材潔凈間程度高，均一性良好率，享有***的打磨功能及光刻性。大規模長期命塑料工業肉食品注塑機模，如小家電工業肉食品，網上外層等壓鑄模加工；高界面滑潤度的塑料工業肉食品工業肉食品壓鑄模加工；吹塑模；鑒于硬程度高，快速可用于塑料工業肉食品壓鑄模加工中的滑塊；注射成型方式，減小-行車制動器模( 灣板機模) ( 視生產加工都要可給予烈火軟化或氮化清理) ；的結構零件加工及軸。    化學上的氣體( 質理中考分數，%) : 0.33 C；0.3 Si；1.4 Mn；2.0 Cr；0.2 Mo；0.9 Ni。    熱治理: 去壓力應變固溶處理。在呵護措施狀態下下調溫到700 ℃，均熱后在爐中以15 ℃ /h 的速度快制冷至600 ℃，進而空冷。去壓力應變去壓力應變固溶處理，經粗代制作后，調溫至550 ℃保熱2 h，緩冷到500 ℃，進而空冷。表面蘸火。表面蘸火前需有效去壓力應變固溶處理，除去代制作壓力應變。在500 ～ 600 ℃打火2 h， 850 ℃表面蘸火水溫下保熱30 min；要在呵護措施緊張感中調溫保熱，應對脫碳和氧化的。進而油冷，或300 ℃等溫4 min 后空冷。制冷至50 ～ 70 ℃時，應隨時回火，各種區別回火水溫和耗時能夠得到的硬性各種區別: 180 ℃，2 h， 52 HRC；200 ℃，2 h， 51 HRC；300 ℃，2 h， 48 HRC；400 ℃，2 h， 41 HRC；500 ℃，2 h，34. 5 HRC；600 ℃，2 h，28 HRC；650 ℃，2 h， 27 HRC。

延長表皮辦理可延長塑模表皮硬度標準，延長耐腐蝕性。有幾類方式方法:

    1) 用氧乙炔火焰淬火。為了防止破裂， 150 ～ 200 ℃預熱，然后連續加熱至850 ～ 950 ℃( 表面為淺紅色) ，空冷至50 ～ 70 ℃時，立即在180 ～ 200 ℃回火，硬度可達45 ～ 52 HRC。

    2) 滲碳。滲碳溫度850 ～ 940 ℃，時間依產品要求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880 ℃，時間超過2 h，則必須常化處理，保持細晶組織。滲碳后，隨爐冷至830 ℃，均熱后油淬，然后回火， 180 ℃，2 h， 60 HRC；200 ℃，2 h， 59 HRC；300 ℃，2 h， 55 HRC。如果只要高硬度，不要細晶粒，可以在880 ℃以上的滲碳溫度淬火。

    3) 滲氮。處理后可得到較硬的表層，同時有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中滲氮后的硬度可達650 HV。滲氮溫度525 ℃，隨滲氮時間的增加，深度也增加：20 h，0.30 mm；30 h，0.35 mm；60 h，0.50 mm。570 ℃軟氮化處理，能得到表面硬度為700 HV，處理2 h，硬化層深度為0. 01 mm。

    4) 表面鍍硬鉻。鍍硬鉻的工具，必須在180 ℃回火4 h，避免氫脆。

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