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熱解決作業管理監督書
發布時間:2016-07-05 瀏覽:3298

一、常用鋼種熱處理工藝規程

1、45﹟鋼熱處理工藝

  1.1高頻淬火環境溫度:840±10°C  1.2保溫時段:柄銷,套圈類工件的為90±10分,軸類配件上的保溫時段視其有效性強度而定,裝爐標準值一半取1.5,回火保溫時段比蘸火時段長1-1.5倍。  1.3表面淬火媒質:水  1.4裝爐原則:柄、銷、套圈類鋼件可稱多個,軸類元件(網套直徑達到80MM)為單雙層。  1.5回火措施:厚度超過φ120且直徑超過800MM筒,軸應垂直線立淬。軸類零件圖回火時不了疊壓。  1.6回火室溫及保壓策略:550~600(580°)回火后油冷或空冷。

2、40Cr熱處理工藝

   2.1調質的室溫與材質:40Cr元件分水淬和油淬,其能夠體積尺寸值為40MM的鋁件應油淬,超出40MM的鋁件可水淬。淬水燒水的室溫為820°C,淬油燒水的室溫為860°C。   2.2保暖的事件:蘸火保暖按裝爐常數1.5~2統計,且***短保暖的事件不許低于90分種。回火保暖的事件比蘸火保暖的事件長1-1.5倍。   2.3裝爐措施:銷,套圈類器件雙層以上裝爐,軸類器件(內徑不低于80mm)單面裝爐。   2.4回火溫濕度及回火閉式冷卻塔:淬水產品回火溫濕度為670±10℃,淬油產品回火溫濕度為610±10℃,回火敲定空冷。

3、2CrMo熱處理工藝

  3.1熱度:890±10°C  3.2日期間隔:通常情況發生隔熱層日期間隔為90±101分鐘,軸類很復雜器件隔熱層日期間隔視其管用強度而定,裝爐指數取1.5,回火隔熱層日期間隔比蘸火隔熱層日期間隔長1-1.5倍。  3.3有機溶劑:油  3.4裝爐途徑:同前  3.5回火溫度表表及冷卻后策略:回火溫度表表普通為610~630°C,回火后首份空冷。

4、SiMn熱處理工藝

 4.1蘸火體溫:920°C 4.2保冷耗時:柄、套圈鋁件熱處理保冷耗時為90±10小時,軸類產品保冷耗時視其有效果高度而定,裝爐指數應該取1.5。回火保冷耗時比熱處理保冷耗時長1-1.5倍。 4.3蘸火有機溶劑:水。 4.4裝爐途徑:柄、套圈產品為小高層,復雜的軸類零件圖(長度高于80mm)為雙層結構。 4.5熱處理方法:直經不小于φ120且總長不小于800mm的筒,軸應立式立淬。軸類產品熱處理時不許疊壓。 4.6回火熱度及油冷卻行為:回火熱度普遍為500~550°C(530°),回火后即刻油冷。

5、35﹟鋼熱處理工藝

 5.1高頻淬火濕度:850~880℃ 5.2保暖時光:柄、銷、套圈筒類鏜孔尋常為90±10分,軸類工件保暖時光視其很好的厚度而定,裝爐因子尋常取1.5,回火保暖時光21天。 5.3高頻淬火物質:水 5.4裝爐的方法:同前 5.5回火濕度及冷卻水手段:450~500℃回火敲定空冷或水冷散熱。

6、65Mn熱處理工藝

 6.1高頻淬火平均溫度:820±10℃ 6.2保暖日期:視裝爐實際情況而定但不可長點,大部分為90幾分鐘。 6.3熱處理物質:油 6.4回火高溫及回火用時:550~600℃ 保溫隔熱用時120半個小時。 6.5冷凝有機溶劑:空冷

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二、熱處理件檢驗要求

    1、對熱補救件的符合標準品檢測批判斷基本上利用隨爐采樣檢測習慣,采樣三件(前,中,后)抗拉強度檢測符合標準品可認定本爐次符合標準品。    2、凡樣品熱加工件均選擇全數定期檢查制,不繼續執行此抽樣調查方法。    注:綜上所述回火生產技木通過HB240~280°范疇開始,此事其它的按技木需求開始變動。


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