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熱處里爐之焰火加熱漆層表面淬火常用障礙及策略
發布時間:2016-09-06 瀏覽:3213

開裂

產生原因:

    1.發燙,如碳純度較為增高的傘齒,焰火調質時,隨著齒頂室溫高,待冷卻又過分慷慨激昂,更易致使板材開裂    2.從復調質,如環狀工件產品,在調質起和調質贏得處,總是有從復調質的情況,在該處易會產生調質刮痕    3.熱辦理爐未當即回火

對策:

    1.降低了升溫體溫和閉式冷卻塔網絡速度,通過自回火或即時回火來設定發熱裂開的呈現    2.高頻蘸火始于時,消減受熱工作溫度,使其稱為一款 高頻蘸火低對抗強度區;當高頻蘸火終局時,噴咀否則進來該地,應再次封火柱,并不斷增加蒸發發電量    3.迅速回火 

硬度不足

產生原因:

    1.建筑鋼材碳分子量低,淬硬質差    2.運作滯后、散熱不盡快,致使卡路里內傳,外面體溫下調    3.空氣冷去容量欠缺或水壓得很低,調低退火空氣冷去時間    4.調溫溫度因素低

對策:

    1.ω(C)≤0.3%的鋼沉重感合于表明調質    2.很快運行,盡早降溫    3.減少降溫供水量    4.熱治理 爐提升供暖溫濕度

燒熔

產生原因:噴嘴火孔變形,誤將氧氣閥開大或淬火機床突然停止引起的

對策:輕度燒熔可用砂輪磨削修復,嚴重燒熔的工件作報廢處理

畸變

產生原因:加熱或冷卻不均形成

對策:改進噴嘴形狀、尺寸,改善加熱和冷卻條件,控制淬火畸變,如用旋轉淬火代替靜止淬火,或增加工件旋轉速度


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