鋁件高頻表面退火后都可以加強其效果、洛氏硬度及耐磨損性，同時鋁件的最原始尺寸或圖案在高頻表面退火的時候再次發生朋友所不期盼的轉化，這此轉化會為不良影響類產高品質量的弊病，減短還是改善以上弊病，**各位已經懂得高頻表面退火會導致哪幾個方面的的弊病，其演變成因為是多少樣的，并找相匹配的改善妙招。高頻表面退火質量弊病及的控制從下例幾幾個方面對其進行陳述。

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　5.以避免調質破裂的具體措施（1）改進什么軸類零件節構。橫截面積講求不均，有差異 橫截面積處應該直角過渡性，盡可能限制不進去孔、尖角，避開彎曲應力匯聚影響的散架。（2）合理可行挑選不銹鋼鋼材。樣子有難度易散架的工件的，應挑選淬透性強的和金鋼造成，這樣可以通過冷速相對比較緩慢的表面退火材質，避免表面退火彎曲應力。（3）原建材料應避免出現顯微磨痕及特別嚴重的金屬質夾雜著物和增碳物偏析。（4）合理的通過要預先熱正確處理，減少正火、退火工藝聚集的缺陷。（5）有效考慮加溫性能指標。（6）適當合理選擇使用退火導電介質和退火措施。（7）對類件易容易裂開地方，如尖角、碳素鋼管、孔等做好身體局部繃帶包扎。（8）易干裂軸類零件退火后應迅速回火或帶溫回火。

6.洛氏硬度缺點部件界面高頻淬火后界面洛氏光潔度達不到選用不銹鋼材料是指界面高頻淬火洛氏光潔度值稱呼洛氏光潔度不夠。發生洛氏光潔度不夠的現象有多種多樣，掌握錯施見表1。7.軟點熱處理后產品面上產品局部位置突然出顯硬度標準略低的后果統稱軟點，碳鋼板和低鋁的合金鋼由淬透性偏弱，常易突然出顯熱處理軟點。產生軟點的的原因及有效控制處理見表2。8.外壁腐蝕不銹鋼─麻點產品工件的蘸火后經磷化或噴砂，漆層突顯出導熱系數大的斑狀凹坑成為麻點，它是由物質灼傷造成的，麻點使產品工件的有了亮光，不良影響漆層光亮成度。建成麻點的愿意有多種類，但在工做中我們公司可能減輕此種通病，如果鹽浴中減輕濃鹽酸鹽份量，杜絕使基體因為生銹；也可能減輕硝鹽濕度；高的溫度熱外理氣溫部件經預冷外理后再加進液體中，杜絕硝鹽份解；高的溫度輪廓線氣溫時對非氣溫內臟器官采取浸鹽外理，使之覆蓋一份固定鹽殼，可控制點蝕。作家：江蘇萬合機械制造較少工司，程占北、趙永麗、袁有西摘自《金屬激光加工廠（熱激光加工廠）》報刊